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硅粒是硅鐵粒的簡(jiǎn)稱，即硅鐵孕育劑，用于煉鋼、煉鐵的一種孕育劑。特點(diǎn)：（1）成分均勻，偏析?。唬?）粒度均勻，無(wú)細(xì)粉，孕育效果穩(wěn)定；（3）孕育效果強(qiáng)于普通硅鐵，產(chǎn)生渣的傾向也??；（4）延長(zhǎng)模具壽命，降低表面缺陷；（5）減少針孔，提高鑄管表面質(zhì)量，提高一次交檢合格率；（6）消除顯微縮松,鑄件加工性能。硅鐵粒供應(yīng)粒度：0-1mm，0.2-0.7mm，1-3mm，3-8mm，或者按照客戶的要求定做；硅鐵粒包裝：噸包或根據(jù)客戶要求包裝。

安陽(yáng)誠(chéng)越孕育劑性能及特點(diǎn)：1、顯著減少白口傾向，并降低相對(duì)硬度，切削加工性能；2、抗衰退能力強(qiáng)，防止孕育衰退和球化衰退；3、提高斷面均勻性，減少縮松傾向；4、化學(xué)成分穩(wěn)定，加工粒度均勻，成分和質(zhì)量偏差?。?、熔點(diǎn)低（近于1300℃），孕育處理時(shí)便于熔吸，浮渣極少；供貨粒度：0.2-0.7mm，0.7-1.0mm，1.0-3.0mm，3.0-8.0mm，也可根據(jù)用戶要求加工粒度。包裝：1，定期產(chǎn)品包裝用1000公斤復(fù)合編織袋外每噸。2.特殊產(chǎn)品包裝有防潮袋。3.根據(jù)客戶要求包裝，單包裝也可根據(jù)轉(zhuǎn)爐熔池規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

1，含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。 2，含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。 3，低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。 

對(duì)于鐵合金構(gòu)成和用途我們都有一定的了解，對(duì)于鐵合金的發(fā)展史，很多人都很模糊 ，今天誠(chéng)越冶金和你分享：鐵合金的發(fā)展，以及在國(guó)內(nèi)國(guó)際產(chǎn)生的影響。首先我們說(shuō)下鐵合金的由來(lái)，更早是在1860年開始的，剛開始是用坩堝冶煉低品位的鐵合金，當(dāng)時(shí)的發(fā)展來(lái)說(shuō)， 當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的大多都是高碳的，隨著社會(huì)的發(fā)展，高碳不能滿足**鋼和不銹鋼的發(fā)展，于是在1920年以后低碳鐵合金應(yīng)用而生，代替高碳鐵合金，發(fā)展到現(xiàn)在，中碳，低碳，微碳絡(luò)鐵也逐漸出現(xiàn)在鐵合金市場(chǎng) ，廣泛的應(yīng)用在日常的工業(yè)生產(chǎn)。鐵合金的生產(chǎn)主要是靠電爐來(lái)完成，可見鐵合金的生產(chǎn)，對(duì)電力的需求是很大的，在國(guó)際舞臺(tái)上 法國(guó)是更早的生產(chǎn)鐵合金的國(guó)家，更大的輸出國(guó)在挪威，之所以這兩個(gè)國(guó)家在鐵合金市場(chǎng)上，表現(xiàn)突出和當(dāng)?shù)刎S富的水電資源是分不開的。經(jīng)過(guò)數(shù)年的發(fā)展，中國(guó)的鐵合金工業(yè)也取得了突出的發(fā)展 。在國(guó)際鐵合金市場(chǎng)中的地位也逐漸提高，我相信在未來(lái)的發(fā)展中，中國(guó)鐵合金工業(yè)會(huì)取得更大的成。

球 化 劑 概 述 ：使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。種類：鎂球化劑：以鎂為球化元素，如純鎂金屬、鎳鎂合金，銅鎂合金等。稀土球化劑：含有稀土元素的硅鎂鐵合金，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。主要成分：鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等。應(yīng)用：鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。 低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。

在現(xiàn)在的工業(yè)加工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于復(fù)合鐵合金的材料的應(yīng)用十分普遍，隨著工業(yè)生產(chǎn)加工的不斷進(jìn)步，很多復(fù)合鐵合金材料也都進(jìn)入到工業(yè)加工的過(guò)程中，硅鋁鋇鈣是一種十分常見的一種鐵合金，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中也十分的常見，在硅鋁鋇鈣生產(chǎn)過(guò)程中，有很多需要我們注意的地方，下面我們的硅鋁鋇鈣生廠廠家來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹下硅鋁鋇鈣生產(chǎn)過(guò)程中的要點(diǎn)。首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進(jìn)硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%。生產(chǎn)中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、（CaO十BaO）/Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。在加工硅鋁鋇鈣的過(guò)程中，我們要多加注意各類原料的添加順序，以及添加量，這直接決定了硅鋁鋇鈣的質(zhì)量，還有是對(duì)于硅鋁鋇鈣的原料選擇也是很重要的一部分，大家在應(yīng)用或者冶煉硅鋁鋇鈣的過(guò)程有什么問(wèn)題都可以多加關(guān)注我們的官網(wǎng)。

球化劑是工業(yè)加工過(guò)程中是一種十分重要的添加材料，對(duì)于各類工業(yè)加工過(guò)程都有很多的作用，在我們應(yīng)用這種材料的時(shí)候需要先對(duì)這種材料的有一定的材料，特別是球化劑質(zhì)量考察的標(biāo)準(zhǔn)，我們是球化劑生產(chǎn)廠家，下面簡(jiǎn)單介紹一下判定球化劑質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：　?。?）球化元素與鐵水中硫、氧等元素的親和力。親和力強(qiáng)，并與之形成化合物。作為鐵液凝固過(guò)程中的外來(lái)核心，如稀土、鎂、鈣等球化元素?！　。?）球化元素改變石墨形態(tài)由片狀變?yōu)榍驙畹哪芰Α！　。?）球化劑的密度、沸點(diǎn)均低于鐵液。密度小能夠在鐵液中自動(dòng)上浮，沸點(diǎn)低于鐵液處理溫度，鎂能在該處理溫度下轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，有自攪拌作用，球化效果?！　。?）球化劑中氧化鎂含量等于鎂含量的10%左右?！　。?）球化劑致密、無(wú)偏析、無(wú)縮孔縮松、不粉化?！　。?）球化劑粒度分布均勻，無(wú)粉狀合金，鈍角多邊形顆粒為好。　　由此可見，球化劑材料是十分相對(duì)比較復(fù)雜的材料，在選購(gòu)的過(guò)程中需要注意的因素有很多，比如原料，密度、沸點(diǎn)以及形態(tài)等等的因素，這些都是需要我們多加注意的，我們是球化劑的生產(chǎn)廠家，大家想要了解更多球化劑的知識(shí)，可以多加關(guān)注我們的網(wǎng)站。

球化劑在應(yīng)用過(guò)程中，使用的效果受到很多因素的影響，其中球化元素對(duì)于球化劑使用效果的影響是更大的，為什么這么說(shuō)呢，下面我們來(lái)具體介紹一下球化元素。所謂球化元素是指那些能夠促進(jìn)石墨球狀化、使石墨球生成或增加的元素。球化元素一般有以下共同性質(zhì)：(1)元素外電子層上有一個(gè)或兩個(gè)價(jià)電子，次內(nèi)層有8個(gè)電子。這種電子結(jié)構(gòu)使元素與硫、氧和碳有較強(qiáng)的親和力，反映產(chǎn)物穩(wěn)定，能顯著減少貼水中的硫和氧。(2)元素在鐵水中溶解度低，凝固過(guò)程中有顯著偏析傾向。(3)雖然和碳有一定親和力，但在石墨晶格內(nèi)溶解度低。根據(jù)以上特點(diǎn)，Mg,Ce,Y,Ca屬于有效球化元素。綜上所述，球化元素參與到工業(yè)冶煉加工的過(guò)程中主要是脫氧的作用，不同的因素對(duì)于冶煉的效果影響的程度也不一樣，一般來(lái)說(shuō)Mg,Ce,Y,Ca屬于有效球化元素，在煉鋼冶煉加工的過(guò)程中更有作用，對(duì)于工業(yè)加工也有更多的益處。我們?cè)谶x擇球化劑的時(shí)候要根據(jù)我們的實(shí)際情況選擇合適的元素。

工業(yè)是我國(guó)的重要的經(jīng)濟(jì)支柱，工業(yè)加工有很多不同的過(guò)程，隨著工業(yè)加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，很多工業(yè)加工冶煉過(guò)程中的添加劑也在不斷地更新和發(fā)展，球化劑作為工業(yè)加工領(lǐng)域常見的添加劑，在我國(guó)工業(yè)加工加工過(guò)程中也發(fā)展出很多不同的類型，我們是球化劑生產(chǎn)廠家，下面我們簡(jiǎn)單介紹一下球化劑在我國(guó)現(xiàn)在的種類，球化劑在我們的按照球化和反球化元素配置的原則，國(guó)內(nèi)外曾先后開發(fā)了多種球化劑，大體上有以下幾種：　　純鎂：這是國(guó)外常用的球化劑，國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較少。壓力加鎂制取球鐵，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同樣明顯?！　°~鎂、鎳鎂：我國(guó)早期使用的該合金，但成本高，回爐料中銅和鎳積累難以控制，造成韌性下降?！　」桄V鐵合金：一般鎂含量低3。5—4。5%，高10—15%，常用的合金是鎂5—10%、硅42—47%，其余為鐵。含鎂量越低，球化反應(yīng)越平穩(wěn)，鎂回收率越高（含鎂4%的能比9%個(gè)合金鎂回收率提高10%），但是低鎂球化劑是鐵水的增硅量加大。該球化劑是用于處理硫和反球化元素含量較低的鐵水，澆注中等斷面厚度的鑄件。目前在國(guó)內(nèi)要大批量用于制造球墨鑄鐵將會(huì)與我國(guó)鑄造企業(yè)的生產(chǎn)條件和原材料采購(gòu)產(chǎn)生一定的矛盾。　　稀土鎂類合金：包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金，是我國(guó)工程技術(shù)人員立足我國(guó)實(shí)際，在六十年代初研制開發(fā)的稀土鎂類系列合金球化劑，它們綜合了各種球化元素的優(yōu)缺點(diǎn)，尤其是稀土鎂鈣合金，是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用量大面廣的主要球化劑，　　不同種類的球化劑適合的工業(yè)加工過(guò)程也存在不同的差異，我們?cè)诠I(yè)加工過(guò)程中要對(duì)這些內(nèi)容多加學(xué)習(xí)和了解，這樣才能**的利用這些材料，提升生產(chǎn)效率同時(shí)也會(huì)因?yàn)楹侠響?yīng)用資源而減少浪費(fèi)，給工業(yè)加工帶來(lái)幫助，我們是球化劑生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)有多種類型的球化劑，大家在工業(yè)加工過(guò)程中有需要可以聯(lián)系我們。

冶金工程設(shè)計(jì)學(xué)科是將冶金工程技術(shù)基礎(chǔ)科學(xué)、技術(shù)科學(xué)和工程科學(xué)研究成果集成應(yīng)用并將其實(shí)現(xiàn)工程化的學(xué)科。冶金工程設(shè)計(jì)主要涉及的業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括：為鋼鐵和有色金屬加工工業(yè)提供金屬冶煉、軋制和鑄造等生產(chǎn)專用設(shè)備和技術(shù)，包括礦山、燒結(jié)、焦化、冶煉和壓力加工等，如礦山設(shè)備中的挖掘機(jī)、大型輪式裝載 機(jī)、井下鏟運(yùn)機(jī)、破碎與篩分設(shè)備及磁選設(shè)備等，冶煉設(shè)備中的高爐、轉(zhuǎn)爐和電爐，軋制設(shè)備中的大型薄板冷熱連軋成套設(shè)備、大型軋制板帶精整生產(chǎn)線設(shè)備，以及 大型寬厚板坯連鑄成套設(shè)備等?！　?guó)外工程發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)　　國(guó)外冶金工程公司一般都擁有核心設(shè)計(jì)技術(shù)和核心制造技術(shù)能力，具備產(chǎn)品功能性設(shè)計(jì)能力。雖然在鋼鐵行業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域各有所長(zhǎng)，但其均具有以下主要技術(shù)特點(diǎn)：　　1）能夠滿足鋼鐵企業(yè)對(duì)設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的要求。　　2）很多技術(shù)和工藝是固化在其出售的設(shè)備上的，如控制系統(tǒng)、輥系和輥型?！　?）掌握操作技術(shù)，而且一般要求技術(shù)和產(chǎn)品同時(shí)引進(jìn)?！?　4）設(shè)計(jì)人力資源。一是人員整體素質(zhì)高、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)豐富；二是人員結(jié)構(gòu)合理，年齡上形成梯隊(duì)；三是人員組成具有國(guó)際化特征，不局限某個(gè)國(guó)家。四是工作敬 業(yè)，責(zé)任心強(qiáng)，普遍具有良好的職業(yè)道德；五是注重創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)、能力較強(qiáng)；六是市場(chǎng)意識(shí)強(qiáng)，形成了技術(shù)開發(fā)的宗旨是滿足用戶需求的設(shè)計(jì)理念?！　?）設(shè)計(jì)硬件資源。一是具備完備的計(jì)算機(jī)硬件平臺(tái)；二是具備完備的產(chǎn)品試驗(yàn)和試制條件；三是具備完備的產(chǎn)品測(cè)試手段；四是具備完備的產(chǎn)品中試試驗(yàn)條件；五是具備完備的產(chǎn)品工業(yè)化試驗(yàn)條件；六是具有完備的企業(yè)研發(fā)。　　6）設(shè)計(jì)軟件資源。一是具備完整的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工作平臺(tái)；二是具有完備CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)正版軟件，且需不斷升級(jí)；三是具備完備的科技情報(bào)檢索手段；四是設(shè)計(jì)相關(guān)的技術(shù)資料系統(tǒng)完備。　　7）設(shè)計(jì)管理資源。一是具有明確的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略；二是具有完備的科技管理制度；三是具有明確的知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展戰(zhàn)略。　　8）設(shè)計(jì)環(huán)境資源。一是國(guó)外政府相關(guān)管理部門和行業(yè)協(xié)會(huì)為工程公司發(fā)展創(chuàng)造了良好的軟環(huán)境；二是國(guó)外政府相關(guān)管理部門注重用市場(chǎng)方式，鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)開發(fā)投入；三是國(guó)外大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)在研究開發(fā)方面各有分工，比較明確，講誠(chéng)信，協(xié)作較好?！　?）設(shè)計(jì)資源理論支撐。一是國(guó)外大學(xué)在設(shè)計(jì)資源理論研究方面深入，在理論上有力支撐了企業(yè)技術(shù)開發(fā)工作；二是國(guó)外設(shè)計(jì)資源理論研究與實(shí)際應(yīng)用結(jié)合得較好，相互促進(jìn)，推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展。

我國(guó)的鋼鐵工業(yè)的產(chǎn)量和品種都有很大發(fā)展。為適應(yīng)這一發(fā)展，經(jīng)過(guò)“七五”、“八五”和“九五”期間的建設(shè)，我國(guó)耐火材料不斷進(jìn)行品種與裝備的更新?lián)Q代，品種增加了十多個(gè)大類共一百多個(gè)牌號(hào)，改變了過(guò)去傳統(tǒng)的粘土、高鋁、硅質(zhì)、鎂質(zhì)制品為主的四大類品種結(jié)構(gòu)。根據(jù)鋼鐵工業(yè)在“十五”期間的發(fā)展，雖然鋼產(chǎn)量不會(huì)有大的增長(zhǎng)，但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續(xù)提高，設(shè)備繼續(xù)趨向大型化和現(xiàn)代化。鋼鐵工業(yè)發(fā)展的這些特征，促使耐火材料仍繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種，同時(shí)圍繞節(jié)能降耗，生產(chǎn)出一些具有特定功能的耐火材料。結(jié)構(gòu)型耐火材料的總體發(fā)展趨勢(shì)將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復(fù)合化和不定形化。特別是不定形耐火材料將在今后一段時(shí)期內(nèi)有較大的應(yīng)用市場(chǎng)，這是因?yàn)樗哂猩a(chǎn)周期短、節(jié)約能源、整體性好、適應(yīng)性強(qiáng)、綜合使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。不定形耐火材料自身的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)有以下幾方面。